1 前言
有機(jī)硅材料品種眾多，性能優(yōu)異，并已在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、高新技術(shù)、國防軍工、醫(yī)療衛(wèi)生以及人們的日常生活中得到廣泛的應(yīng)用[1，2]。單組分室溫硫化有機(jī)硅密封膠具有優(yōu)異的耐寒性、耐熱性、耐老化性和電絕緣性，使用方便，應(yīng)用越來越廣泛。
常見的有機(jī)硅密封膠有：脫酸型、脫醇型和脫酮肟型。其中脫醇型密封膠具有清潔、無腐蝕（詞條“腐蝕”由行業(yè)大百科提供）性、無臭味，對玻璃、金屬等材料具有良好的粘接性能等特點(diǎn)，受到廣大用戶的歡迎。本文考查了單組分脫醇型有機(jī)硅密封膠的制備溫度、加料順序、粘接促進(jìn)劑種類對密封膠的固化速度、黏度（詞條“黏度”由行業(yè)大百科提供）、擠出性和力學(xué)性能的影響。
2 實(shí)驗(yàn)部分
2.1 主要原料及設(shè)備
端羥基聚二甲基硅氧烷(10 000 mPa·s)，上海有機(jī)硅橡膠廠碳酸鈣：50 nm，美國特種礦物公司;硅烷偶聯(lián)劑、粘接促進(jìn)劑，美國道康寧有限公司;鈦酸酯螯合物，自制;
萬能電子拉力試驗(yàn)機(jī)：AG-IC，日本島津公司;薄利菲黏度計(jì)：D220H，美國薄利菲公司。
2.2制備工藝
密封膠各成分配比如下：
原料名稱 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%
端羥基聚二甲基硅氧烷 30～45
碳酸鈣 35～50
助劑（詞條“助劑”由行業(yè)大百科提供） 5～15
硅烷偶聯(lián)劑 0.1～4
粘接促進(jìn)劑 0.1～2
鈦酸酯螯合物 0.1～2
制備工藝見圖1。
圖1 密封膠制備工藝
2.3 性能測試
1)表干時(shí)間[4]
用手指輕觸膠層，記錄膠從擠出到不粘手所用的時(shí)間。
2)硬度
按GB/T 531—1999測試。
3) 拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和斷裂伸長率
將磨具放在平板（詞條“平板”由行業(yè)大百科提供）上，用膠槍將密封膠注入磨具中，壓平，在25 ℃，55%RH的環(huán)境中固化7d。取出膠片，將其切成規(guī)定尺寸的啞鈴型、直角型。以500 mm/min的拉伸速度，測試?yán)?a href='../../zsk/ct.asp?id=1341' target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和斷裂伸長率。
4) 擠出率
將密封膠在(23±2)℃環(huán)境下放置4 h以上，然后用孔徑為3.0 mm的膠嘴在0.5 MPa的壓力下擠出，記錄每15 s擠出膠的質(zhì)量，取3次測量的平均值。
5) 黏度
將密封膠在(23±2)℃環(huán)境下放置4 h以上，然后將密封膠注入一次性塑料（詞條“塑料”由行業(yè)大百科提供）杯中，使用薄利菲黏度計(jì)7#轉(zhuǎn)子，求取轉(zhuǎn)速分別為1 r/min、2 r/min、10 r/min時(shí)膠樣的黏度。
3 結(jié)果與討論
3.1 制備溫度對密封膠性能的影響
制備溫度對脫醇型密封膠性能的影響見表1。
注：1r、2r、10r分別為使用7#轉(zhuǎn)子，在1 r/min、2 r/min、10 r/min條件下測試的膠的黏度。
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