拋光工具

　　拋光工具包括一氣囊、所述的氣囊前端有拋光布作為工作面，所述的氣囊安裝在一保持架內(nèi)；所述的保持架安裝在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套接一套管，所述的套管與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸氣密連接，所述的套管上開(kāi)有外氣源入口、溢流閥；套管內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開(kāi)有氣流通道，所述的氣流通道與所述的氣囊連通。本發(fā)明提供一種拋光效率高、拋光品質(zhì)高、便于實(shí)現(xiàn)在線控制、便于進(jìn)行局域形面精密修正的被動(dòng)式氣囊壓控模具曲面柔性拋光工具。
　　拋光工具分為手工拋光工具、電動(dòng)拋光工具和新型拋光磨削頭三種，本文中國(guó)鑄造網(wǎng)就具體介紹下這三種拋光工具。 　　
　　(1)手工拋光工具 　　
　　1)平面用拋光器。拋光器手柄的材料為硬木，在拋光器的研磨面上，用刀刻出大小適當(dāng)?shù)陌疾郏�在離研磨面稍高的地方刻出用于纏繞布類制品的止動(dòng)凹槽。 　　
　　若使用粒度較粗的研磨劑進(jìn)行研磨加工時(shí)，只需將研磨膏涂在拋光器的研磨面上進(jìn)行研磨加工即可。 　　
　　若使用極細(xì)的超微粉(如w1)進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí)，可將人造皮革纏繞在研磨面上，再把磨粒放在人造皮革上并以尼龍布纏繞，用鐵絲沿止動(dòng)凹槽捆緊后進(jìn)行拋光加工。 　　
　　若使用更細(xì)的磨料進(jìn)行拋光，可把磨料放在經(jīng)過(guò)尼龍布包扎的人造皮革上，以粗料棉布或法蘭絨再包扎后，進(jìn)行拋光加工。原則上是磨粒越細(xì)，采用越柔軟的布包卷。每一種拋光器只能使用同種粒度的磨粒。各種拋光器不可混放在一起，應(yīng)使用專用密封容器保管。 　　
　　2)球面用拋光器。球面削拋光器的制作方法與平面用拋光器基本相同。拋光凸形工件的研磨面，其曲率半徑一定要比工件曲率半徑大3mm，拋光凹形工件的研磨面.其曲率半徑比工件曲率半徑小3mm。 　　
　　3)自由曲面用拋光器。對(duì)于平面或球面的拋光作業(yè)，由于其研磨面和拋光器保持緊密接觸的位置關(guān)系，故不在乎拋光器的大小。但是自由曲面是呈連續(xù)變化的，使用太大的拋光器時(shí)，容易損傷工件表面的形狀。因此，對(duì)于自由曲面，應(yīng)使用小型拋光器進(jìn)行拋光，拋光器越小越容易模擬自由曲面的形狀。 　　
　　(2)電動(dòng)拋光工具 　　
　　由于模具工作零件型面的手工拋光工作量大。因此，在模具行業(yè)中正在逐步擴(kuò)大應(yīng)用電動(dòng)拋光機(jī)以提高拋光效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。所使用的電動(dòng)拋光工具即前面所述的研磨拋光輔助工具。 　　
　　電動(dòng)拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)在前面已經(jīng)介紹過(guò)，下面介紹兩種常用的拋光方法。 　　
　　1)加工面為平面或曲率半徑較大的規(guī)則面時(shí)，采用手持角式旋轉(zhuǎn)研拋頭或手持直身式旋轉(zhuǎn)研拋頭，配用銅環(huán)，將拋光膏涂在工件上進(jìn)行拋光加工。 　　
　　2)加工面為小曲面或復(fù)雜形狀的型面時(shí)，采用手持往復(fù)式研拋頭，配用銅環(huán)，將拋光膏涂在工件上進(jìn)行拋光加工。 　　
　　(3)新型拋光磨削頭 　　
　　新型拋光磨削頭是采用高分子彈性多孑L性材料制成的一種新型磨削頭，這種磨削頭具有微孔海綿狀結(jié)構(gòu)，磨料均勻，彈性好，可以直接進(jìn)行鏡面加工。使用時(shí)磨削力均勻，產(chǎn)生熱量少，不易堵塞，能獲得平滑、光潔、均勻的表面。彈性磨料配方有多種，分別用于磨削各種材料。磨削頭在使用前可用砂輪修整成各種需要的形狀。